Топливные брикеты для шашлыка?

топливные брикеты

Осень – самая подходящая пора для выездов на дачу или на природу, а украшением такого отдыха является конечно же шашлык. :) Но не всегда под рукой есть топор или желание рубить дрова. Поэтому большинство отдыхающих используют новый вид топлива – брикеты или как их еще называют, евродрова. Но сразу возникает самый главный вопрос, а безопасно ли это? И несколько второстепенных: из чего они изготовлены, как долго будут они гореть и будут ли они давать необходимый жар и дым?

Итак, разберемся, что такое брикет. Топливный брикет (евродрова) это по сути, спрессованные отходы древесины. Все очень просто. Но не так просто их производство. В основе производства евродров заложен процесс пресования гидравликой или шнеком, отходов древесины мелкой фракции под высоким давлением. Самым популярным методом прессования, является экструдирование (прессование шнеком). Ниже приведен рисунок со всеми этапами прессования топливного брикета.

технологический процесс линии брикетирования

Интересно, что при производстве топливных брикетов, на линиях брикетирования, не используется никаких связующих веществ. Однако при склеивании отходов мелкой фракции все-таки задействовано одно вещество, это лигнин – натуральный продукт, который при нагревании выделяется из древесины. В производстве топливных брикетов в линии брикетирования на основе экструдера брикет обжигается при высокой температуре, из-за этого он снаружи темно-коричневого цвета. В этом заложен не только эстетический вид продукта, но и практический: топливный брикет (евродрова) становиться более прочным, что значимо при транспортировке, а также более устойчив к влаге в сравнении с необожженными брикетами.

топливные брикеты

Из вышеизложенного можно сделать вывод, что топливный брикет на 100% натуральный и безопасный вид топливо, как для пищевой промышленности, так и в иных сферах жизнедеятельности человека.

Отвечая же на вопрос: будет ли брикет (евродрова) достаточно подходящим для приготовления шашлыка, можем сказать, что жар от брикета достаточно сильный, и мясо приготовиться равномерно, а вот дыма от евродров Вы не дождетесь. Поэтому шашлык будет прожаренным, но без ароматного дымка.

топливные брикеты евродрова

Производство топливного брикета на основе линии брикетирования, направлено в основном на отопление жилых или производственных помещений. Они практически бездымные, оставляют мало золы, и дают максимум тепла.

Стоить заметить, что одной из ведущих компаний, которые производят линии брикетирования, является “Северная корона+”. Десятки заводов производства топливных брикетов, работают не только в странах бывшего СНГ, но и в Европе, продукцию которых Вы и используете.

“Северная корона+” желает хорошей погоды, приятного отдыха и вкусных шашлыков. :)

Google+

Бутылочные сушки

бутылочная сушка

Аэродинамическая сушка опилок 1500 кг/час(бутылочного типа)

Уважаемые господа!
Компанией “Северная корона+” разработаны сушильные комплексы, которые отличаются отличным качеством сборки, что обеспечивает высокую надежность, а также безопасность работы. Конечно перед покупкой всегда хочется быть уверенным, что машины на самом деле работают так как о них рассказывают. Это могут подтвердить наши клиенты, которые построили свой бизнес с нашим оборудованием.      Вашему вниманию предлагается сушильный комплекс производительностью 1500 кг/час, которая сушит опилки с влажности  50-60 %  до необходимой влажности 8-10%
1705922
 

 

И как всегда, гарантия 12 месяцев! Сушильный аппарат оснащен автоматической подачей сырья.


Назначение: используется для высушивания сырья влажностью 50-60 %  до необходимой влажности 8-10%.

Источник тепла ­­– печь работающая на дровах, щепе, опилках
 
В цену не входит обмуровочная часть
 
Шеф-монтаж: 6% от стоимости сушильного комплекса  шеф-монтаж

  • Включает : выезд инженера для контроля над правильностью сборки, установку и сборку сушки на месте.
  • Не включает: обмуровку печки и подключение электрической части.)
Параметры бутылочной сушки
ПроизводительностьМощностьТипПокрытие
160020,2Аэродинамикатермостойкая краска
 
Аэродинамическая сушка опилок, принцип работы: 
Запускается в работу теплогенератор, который обеспечивает на выходе необходимую температуру в пневмопроводах, путём нагрева всасываемого воздуха теплом из теплогенератора (в теплогенератор  установлен искрогаситель). Нагретый воздух подхватывает материал по мере движения по пневмопроводу, высушивает его и выносит из сушки в циклон для разделения воздуха и материала(пилки). Аэродинамическая сушка опилок, схема работы:
  1. влажное сырьё загружается в бункер;
  2. шнековый питатель подает влажное сырьё в пневмопровод;
  3. за каждый  проход пневмопровода через теплогенератор, воздух дополнительно прогревается;
  4. после прохода через пневмопровод, сырье  высушенное до нужной влажности высыпается через циклон в подающий бункер(усмотренный покупателем) и  подаётся на линию прессования .

Сушильный комплекс

Сушильный комплекс

Сушильный комплекс для брикетирования и пеллетирования.

Производственная компания “Северная корона+” выпускает лучшие сушки опилок и щепы, которые действительно сушат сырье, а не создают проблемы в работе.

Сушилки по щепе и опилкам, сушат с заявленной производительностью: от 200 до 1000 кг/час; также есть возможность увеличения мощности без затрат!

Наши сушильные комплексы очень экономные: от 4 кВт до 17.5 кВт. В сравнении с барабанными сушильными комплексами АВМ, у которых общая мощность до 100 кВт, это оборудование просто находка!

То, как работает сушильный комплекс – либо по щепе, либо по опилкам, – вы можете увидеть своими глазами. Просто позвоните нашим менеджерам.

Краткие характеристики:

  • Заявленная производительность: от 200 до 1000 кг/час
  • Номинальная мощность: от 4 до 17.5 кВт
  • Один теплогенератор и несколько прогревов тепломагистрали
  • технология finishing mixing
  • Гарантия 12 месяцев

 

Сушка на 200 и на 300 кг/час

 

 Сушка на 500 кг/час

 

Сушка на 1000 кг/час 

Линия брикетирования NC 200

Линия по производству евродров.

Тип сырья для переработки: опилка
Производительность: от 200 кг до 800 кг брикета в час
Срок службы: не менее 9 лет;
Гарантия:12 месяцев
Срок изготовления: от 15 до 30 рабочих дней
Срок окупаемости: от 6 месяцев


Преимущества компании Северная корона+:

По настоящему индивидуальный подход к каждому клиенту,
Обучение Вашего персонала работе на оборудовании;
Собственный конструкторский цех и собственное производство;
Установка, пуско-наладка, гарантийное и послегарантийное обслуживание;
Огромный опыт работы на рынке биоэнергетики;
Высокий профессионализм специалистов.

Есть вопросы? Звоните нам прямо сейчас! Или приезжайте – консультации полностью бесплатны!



Сушка на базе АВМ

барабанная сушка

Предлагаем вам на рассмотрение сушильный комплекс барабанного типа со встроенной функцией дополнительного снятия влаги finishing mixing.

По сравнению с давно устаревшей технологией сушки АВМ (барабанная сушилка) наш комплекс потребляет мало електроенергии , занимает мало места и не привередлив в работе.

Сушильные линии АВМ 0.65 и АВМ 1.5. абсолютно автономны и не нуждаются в расходных матералах

Проверено покупателями ,позвоните нам и мы предоставим вам их номера.

В современной биотопливной отрасли огромное распространение получили сушки на базе восстановленных сушильных барабанов АВМ 0,65 и 1,5 а также аэродинамические сушки. Практически половина  производителей биотоплива в виде брикетов и гранул, которые перерабатывают влажное сырье, используют барабанные сушильные комплексы и их аналоги.  Все потому что во-первых, имели свой или слышали негативный опыт работы на  сушках другого типа, во-вторых доверяют оборудованию, которое проверенно годами.
 
Компания «Северная корона+» также предлагает Вам барабанные сушильные комплексы на базе АВМ, в работе которых Вы можете убедиться сами, на работающих производствах. Где находятся сушильные комплексы, а так же остальное оборудование вы можете в разделе наши объекты.
 
Назначение: барабанная сушка используется для высушивания сырья влажностью 50-75 %  до необходимой влажности 10-15%. (при увеличении входящей влажности уменьшается производительность сушки).
 



Пресс pini&key 200 кг/час

Пресс pini&key 200 кг/час

Для рационального использования древесных отходов разработана технология брикетирования.

Брикетирование рассматривается как процесс прессования измельченных древесных отходов под высоким давлением. В качестве связующего вещества выступает лигнин, содержащийся в самой древесине. Высокое значение имеет влажность и размер прессуемого материала. Влажность должна не превышать 8-10%, а размеры частиц – 3 мм.

Пресс pini&key

     Для производства экологичного высокопродуктивного топлива применяют технологию брикетирования сырья. Изготовление топливных брикетов из древесных отходов решает проблему хранение горючих отходов на складах. Получаемый топливный материал используется в домашних условиях и на промышленных производствах из-за своих отличных свойств и высокого качества.



Получаемая продукция – евробрикет «Pini&Kay».

 Пресс pini&key

Пресс pini&key

 

 

Сушка опилок NC200

Компания «Северная Корона» предлагает вам сушильный комплекс аэродинамического типа для опилки со следующими преимуществами :

  • низкие энергозатраты (в отличии от барабанной сушки)
  • малогабаритна
  • проста в обслуживании
  • гарантированная производительность
  • взрывобезопасна
  • пожаробезопасна

Гарантия на 12 месяцев.

Звоните, и цена сушки вас приятно удивит!

Машина дробильная МД-55/3000 (производительность 3000 кг/ч)

 


Модели машин дробильных, производства Северная Корона+, ООО:

Сушка опилок NC300

Сушильный комплекс (теплогенератор +  сушильная линия) 300 кг/ч по сухому сырью.

Сушильный аппарат оснащен одной печью и имеет 2 контура. Сушильный аппарат оснащен автоматической подачей сырья.

Назначение: используется для высушивания сырья влажностью 50-60 %  до необходимой влажности 10-12%.