Углевыжигательные печи

 

На данной странице Вы ознакомитесь с углевыжигательными печями для древесного угля. Древесный уголь имеет весьма широкое применение в доменном производстве, в кузнечном деле, при выплавке цветных металлов, в медицине как противоядие при отравлении солями металлов, при производстве фармацевтических препаратов как катализатор в контактных процессах и как сырье для производства активного угля.

Производство  продажа древесного угля может стать источником приличного дохода. Только кафе и рестораны сжигают около 4 тонн угля на сезон. А сколько любителей сходить на рыбалку или пикник? К тому же этот бизнес не требует непомерных затрат и сложного производства.

Гарантия 12 месяцев!

 

Мы продаем только то, что испытали сами и на чем работаем, усовершенствуя конструкцию печей. Среди достоинств наших пиролизных печей прежде всего, стоит отметить, экологическую безопасность (бездымное производство), а так же высокую производительность при относительно недорогой цене.

  1. Экологически безопасная. Бездымные, с дожигом пиро газов. Сан зона составляет 100 метров.
  2. Имеет высокую производительность
  3. Не требуется подъемных механизмов (кран-балка, тельфер и т.д.) Не является стационарным производством. Благодаря своим габаритным размерам, а так же целостности конструкции, печь без особых проблем, возможно перевозить, что обеспечивает мобильность производства и обеспечивает возможность эксплуатации в труднодоступных местах.
  4. Качество продукции. Высокие количественные и качественные показатели древесного угля
  5. Совместимость. Совместима с любой фасовочной линией.
  6. Обслуживание. Обслуживающий персонал 8-й печей – 4 человека.
  7. Низкое потребление. Топка горит 1 сутки на пиролизных газах выделяемых самим сырьем, за счет чего экономиться расход сырья.
  8. Быстрый и дешевый ремонт. Любое оборудование требует текущего и капитального ремонта, а тем более при таких температурах. Эти печи ремонтируются очень быстро и дешево.
  9. Невысокая стоимость.

Технология производства: оборудование и сырьё
Производство угля основано на процессе пиролиза (прожигание древесины без поступления кислорода). Для этого используются углевыжигательные печи, которые бывают мобильные и стационарные. Они состоят из камеры, производящей операции выжигания и сушки. Основной принцип работы в том, что парогазы, выделяемые при сгорании угля переносятся топку и сжигаются, давая дополнительное тепло.

Производство древесного угля очень актуальный бизнес, так как не требует вложения слишком больших денежных средств, а также производит всегда востребованный материал.

Для производства древесного угля не нужно быть специалистом. Такой бизнес как этот довольно быстро окупается.

Один цикл производства происходит в следующие этапы:

  • Сначала древесину укладывают в реторты, которые устанавливают в сушильную камеру и камеру пиролиза. В топочной камере разжигаются дрова и, по достижении определенного температурного режима, в камере пиролиза начинается сжигание древесины без кислорода, то есть непосредственно пиролиз.
  • Выделяющиеся при этом газы не выбрасываются в атмосферу, а напротив, идут на поддержание горения в камере. С того момента, как установка выходит в рабочую фазу, расход дров становится минимальным, так как вся необходимая тепловая энергия получается из газов. Таким образом, оптимальным вариантом производства является непрерывный процесс в несколько смен.
  • По завершении процесса пиролиза реторта с уже готовым «изделием» перемещается на решетку до окончательного остывания, а ее место занимает новая реторта из сушильной камеры. Таким образом, процесс происходит непрерывно, а каждая реторта проходит цикл, состоящий из загрузки дров, сушки, пиролиза, остывания и выгрузки угля.

Вкратце сам процесс выглядит следующим образом: древесное сырьё вручную или автоматически помещают в загрузочный бункер. Когда датчики покажут, что уголь выгорел и высох, его выгружают и дают остыть. Далее продукт подвергается дроблению или брикетированию и расфасовке по мешкам из бумаги или полиэтилена.

Стоит отметить, что существует современный способ производства древесного угля по схожей технологии, но не из цельной древесины, а из древесных брикетов. В этом случае уголь получается лучше, а его производство является практически безотходным, так как используются даже мелкие щепы.

Сырье. Для сырья используют любые древесные отходы: пеньки, сучки, отходы от мебельного производства. Можно наладить контакт с местными лесниками, которые ежегодно производят заготовки дерева. Также подходят опилки и торф. В качестве сырья чаще всего применяются различные отходы древесины из других предприятий, которые специализируются на переработки древесины, а также на ее заготовке. В зависимости от породы, используемой для создания угля из древесины, готовый продукт имеет определенную и понятную специалистам категорию.
Главное достоинство данных печей— возможность перерабатывать крупные и мелкие куски твердых и мягких пород древесины - древесный уголь остается практически тех же размеров, что и загруженное сырье.
В настоящий момент древесный уголь выпускается в следующих модификациях:

  • белый уголь (получают из твёрдых пород дерева)
  • красный уголь (получают методом мягкого углежжения)
  • чёрный уголь (получают из мягких дешевых пород дерева)

Характеристики: Углевыжигательная печь

 Габаритные размеры: Углевыжигательная печь

Габаритные размеры углевыжигательной печи

1 (1)

4 2 3 5 6 7